防爆风淋室构造特点
防爆风淋室构造特点:防爆风淋室生产厂家-防爆风淋室-防爆风淋室参数，如何辨别防爆风淋室真的可以防爆?
一般是风淋室里面的配件是要用防爆的。现在说的防爆风淋室，一般都是风机防爆，里面的灯防爆。现在很少有人做到真的防爆。
防爆风淋室构造特点：
防爆风淋室箱体材质：可采用不锈钢制造；防爆风淋室通道地板材质：易清洗抗磨损的SUS201∕304不锈钢板；防爆风淋室门体材质：**美观大方的透明视窗门，材质不锈钢制造；防爆风淋室喷嘴：配多角度可调整镜光不锈钢喷嘴，喷嘴口直径为φ25mm；过滤网：初效过滤网和过滤网过滤二级过滤，过滤效率可达到99.99％（钠焰法）尘埃粒径≥0.5μm。门控系统：配不锈钢电插锁，不锈钢闭门器。急停开关，在风淋室出现故障的情况下，能立即切断电源，使防爆风淋室所有的门处于打开状态。
防爆风淋室感应控制系统：红外线感应吹淋，PLC控制，LED显示吹淋时间，吹淋时间可设置5S－99S，出厂的初始风淋时间一般设置为15秒，触摸式微动开关。
配防爆洁净照明灯，与普通照明灯相比，更适合洁净室照明原理。配大风量低噪音离心式防爆风机，风速能够达到22~27m/s的*风速，为有效的清洁灰尘提供率的喷射。风淋室提供了模块化的组装方式，可以根据实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。电源：3N、380V、50HZ。
防爆风淋室是安装在洁净室墙面上的密闭除尘间,是人员进出洁净室所必需的通道。主要为有可燃气体，易燃产品车间而产推出的高科技安全型防爆设备，如石油、化工系统等部分洁净厂房配套使用的特殊风淋室，同普通风淋室一样，防爆风淋室是人员装备净化和防止洁净室外空气污染洁净区的有效设备，主要用于降低人员出入洁净室过程中尘埃对洁净室的污染。
防爆风淋室是安装在洁净室墙面上的密闭除尘间,
防爆风淋室当人员进入防爆风淋室后，>22m/s<以上的高速洁净气流经过滤器过滤后由可旋转喷嘴喷出，有效而迅速清除衣着所携带的尘埃粒子。
清除后气流的再由初、过滤器过滤后重新循环到风淋区域内。> 防爆风淋室主要特色之一的微处理程序控制器可带给顾客更大程度上的操作自主化和更高程度的性。不同于常规风淋室固定的运行模式，防爆风淋室允许用户选择三种不同的运行模式。 防爆风淋室的三种风淋运行模式:
单向互锁运行模式人员只可由风淋室进入洁净区域。内侧风淋室门（洁净室一侧）电磁锁闭锁，洁净室外侧门电磁锁开启。人员进入后外侧门电磁锁闭锁，风淋周期开始。风淋结束后，外侧门电磁锁保持闭锁状态，内侧门锁开启，人员可打开内侧风淋室门通过进入洁净区域；当内侧门关闭后电磁所自动闭锁，洁净室外侧门电磁锁开启。
双向互锁单向运行模式人员允许由风淋室进出洁净区域。两扇门电磁锁平时都处于开启状态，只有任意一扇门可被打开。当人员打开外侧门进入时，风淋周期开始，双侧电磁锁都处在闭锁状态。风淋结束后，门锁开启，人员可进入洁净室区域。当人员由风淋室离开洁净区时，风机将不被启动。
双向互锁运行模式人员允许由风淋室进出洁净区域。两扇门电磁锁平时都处于开启状态，只有任意一扇门可被打开，人员由任何一侧进入风淋室都将启动风淋周期。
防爆风淋室采用的风机：
防爆风淋室风机一般采用防爆离心式风机，此类型风机分为Ⅰ型（直联式）和Ⅱ型（隔舱式）两种结构。整机结构均为无火花型结构。
Ⅰ型（直接式）防爆离心式风机制成防爆电动机直接传动式结构，叶轮直接装在电动机轴上，机壳固定在防爆电动机法兰上。
Ⅱ型（隔舱式）为防爆离心式风机和电机分隔舱结构，由风机、传动机、弹性联轴器、电动机等组成；传动组由轴承体、轴承、轴、铜环、密封填料函等组成，能测温加油。一端直联防爆离心式风机，一端直联隔舱壁。确保进入洁净室的人员及货物达到*除尘的效果。另外有全自动控制运行，双门电子互锁，红外线感应自动吹淋。
防爆风淋室微处理控制特点为风速检测，电子安全检测，功能检测和视觉检测 ，自动设置使门处于打开状态，防止当人打开风淋室门而没有进去时被锁在外面，节约能量模式，当风淋室没有人时，里面的灯会自动关掉，后照明的LCD
显示了风淋室运行进展和操作情况，同时配合的时间显示，令使用者可以根据情况设置吹淋时间，风淋室的中间安装了容易清洗的柔软衬垫控制按扭进出洁净室时，安在风淋室两边的指示灯有规则的流动显示。
防爆风淋室可接受非标订做！
